鲁泰化学氯碱车间副主任梁坤，毕业于西安建筑科技大学化学工艺专业，研究生学历。自从参加工作以来，他时刻把责任和担当💝镌刻于心，无论是在生产现场，还是在集控室里，总能看到他忙碌的身影。“作为车间的技术骨干，我有责任把自己负责的工作干好，为鲁泰化学发展贡献自己的力量。”他是这样说的，也是这样做。

       针对氯碱生产点多面广、前后工序之间联系紧密、工艺控制点繁多的实际，梁坤要求工段技术员每天对装置工艺参数进行监测，关键工序进行二次、非关键工序进行一次全面检查，及时发现不合格参数，及时纠正，并在每天的工艺例会上进行总结汇报。他每周对各个岗位进行工艺大检查，从参数的控制、产品的质量、🔴基础资料的填写、规程的执行情况、岗位技术练兵等多方面深层次进行检查，进一步提高了氯碱车间工艺管理水平。

      梁坤带领技术人员总结分析掺卤比过程中的操作重点和指标要点，通过反复摸索实验，对生产工艺进行了优化，电解工段树脂塔产生的酸碱再生水不再直接作为化盐水使用，而是经过多种方式的混合，使PH值符合回𒅌井标准以及地下水质量标准。为实现树脂塔再生水PH值的自动控制，💧他连续一周驻守在现场、主控室，观察阀门参数变化，经过反复调试，终于为阀门找到一个合适的PID参数，实现了阀门自动控制。

      在现有生产基础上做到节能降耗是实现效益提升的一大有力法宝。在氯碱生产中大量氯化钠随盐泥外排，造成盐耗增加，运行成本上升。怎样减少🌞盐泥中的含盐量，成了梁坤心头的一块“大石头”。他带领车间技术团队、集思广益，对比同行业优秀做法，创新盐泥压滤操作方法，通过技术改造、优化工艺条件等举措，盐泥滤饼含盐量由3%逐步降低，目前已稳定在0.5%左右。该项目每年可节约原盐近500吨，节约盐泥处理费用约161.6万元，可供下游环保建材泥饼2400余吨，取得环境和经济效益双丰收。

    &nbsꦐp; “企业发展离不开创新，离不开设备升级改造，新设备更节能、更环保、更先进，能为企业提供源源不断的动力。”梁坤自参加工作以来不断钻研、应用、改进离子膜氯碱工艺和设备，解决了掺卤制碱、电解槽膜极距改造、国产透平机应用等🗹多项项制约氯碱生产的技术难题，安全、优质、高效完成了36万吨/年离子膜烧碱生产工作。

      一个个项目的落实，一项项成绩的取得，都凝结着梁坤的心血和汗水，他以只争朝夕🉐的紧迫感和舍我其谁的责任🥃感为公司创新发展不懈奋斗。